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涂層測厚儀工作原理 

涂鍍層測厚儀根據測量原理一般有以下五種類型: 

 1.磁性測厚法:適用導磁材料上的非導磁層厚度測量.導磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測量精度高 . 

2.渦流測厚法:適用導電金屬上的非導電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低.   

3.超聲波測厚法:目前國內還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價格昂貴\測量精度也不高.  

4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩.  

5.放射測厚法:此種儀器價格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合.   國內目前使用普遍的是第1\2兩種方法。  

常規涂層測厚儀的原理: 

  對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層，如涂層、鍍層、敷層、貼層、化學生成膜等，在有關國家和標準中稱為覆層（coating）。   覆層厚度測量已成為加工工業、表面工程質量檢測的重要一環，是產品達到優等質量標準的手段。為使產品化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。   覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗。 

  X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。   隨著技術的日益進步，特別是近年來引入微機技術后，采用磁性法和渦流法的測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進了一步。測量的分辨率已達0.1微米，精度可達到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡便且價廉，是工業和科研使用廣泛的測厚儀器。 

  采用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作經濟地進行。   

測量原理與儀器  

  一． 磁吸力測量原理及測厚儀    磁鐵（測頭）與導磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關系，這個距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測厚儀，只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可進行測量。鑒于大多數工業品采用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測厚儀應用廣。測厚儀基本結構由磁鋼，接力簧，標尺及自停機構組成。磁鋼與被測物吸合后，將測量簧在其后逐漸拉長，拉力逐漸增大。當拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產品可以自動完成這一記錄過程。不同的型號有不同的量程與適用場合。 

  這種儀器的特點是操作簡便、堅固耐用、不用電源，測量前無須校準，價格也較低，很適合車間做現場質量控制。

CEM華盛昌DT-157涂鍍層測厚儀 高精度厚度測試儀

DT-157新型高精度涂鍍層測厚儀，集磁性和非磁性自動轉換測量于一體，是CEM研發的新型高精度、快速反應、多功能的涂鍍層測厚儀。它是油漆、防腐蝕、電鍍、汽車工業、輪船運輸、飛機制造等相關行業的輔助工具，可以穩定的用于實驗室，車間現場和戶外，同時，可以工作在電磁感應和渦流兩種原理下，完成不同涂鍍層的測厚任務。先的科技，、快速等的測量品質，確保您涂鍍層厚度測量工作的完成。

1、可測量涂鍍層：
     ①磁性物質表面的非磁性涂鍍層厚度
     ②非磁性金屬表面的絕緣涂鍍層厚度
2、豐富的操作菜單
3、連續和單次測量方式
4、直接工作模式和組工作模式
5、可統計并顯示：平均值、zui大值、zui小值、標準方差、統計數
6、可進行一點或兩點校準
7、可保存2500個測量數據
8、藍牙無線傳輸功能
9、實時刪除測量數據和組數據
10、十級亮度可調帶背光液晶顯示屏
11、低電和錯誤提示

12、可設置的自動關機功能

CEM華盛昌DT-157涂鍍層測厚儀 高精度厚度測試儀技術指標：

工作環境：-20~80℃
尺寸：113.5*54*27mm
重量：110g

使用說明書×1
保修卡×1
AAA 7號電池×2
鐵磁基底×1
鋁塊基底×1
校準薄片×3

便攜工具盒×1